阻燃输送带制造工艺
阻燃输送带是一种具有优良阻燃性能的输送带产品,广泛应用于化纤、纺织、冶金、建材、煤炭等行业,沈阳输送带厂家将详细介绍阻燃输送带的制造工艺。
一、原料准备
1. 基带材料:采用涤纶或尼龙帆布作为基带材料,要求帆布质量优良,纱线密度均匀,无明显瑕疵。
2. 阻燃剂:选用环保型阻燃剂,如氢氧化铝、氢氧化镁等,要求阻燃剂具有优良的阻燃性能、热稳定性和分散性。
3. 粘合剂:选用环保型热塑性弹性体粘合剂,如聚氨酯、聚丙烯酸酯等,要求粘合剂具有优良的耐热性、耐磨性和耐老化性能。
4. 抗静电剂:选用抗静电性能优良的抗静电剂,如导电炭黑、金属氧化物等,要求抗静电剂具有较好的分散性。
二、生产工艺
1. 基带制作:将涤纶或尼龙帆布经过裁剪、涂层、烘干等工艺处理,制成输送带基带。
2. 涂层:将阻燃剂、粘合剂和抗静电剂按一定比例混合,制成涂层液。将涂层液均匀涂布在基带表面,烘干后形成阻燃涂层。
3. 裁剪:将涂层后的基带进行裁剪,裁剪成所需的输送带规格。
4. 成品检验:对输送带成品进行各项性能检验,如拉力、伸长率、抗撕裂强度、阻燃性能等,确保输送带质量符合要求。
三、生产设备
1. 涂布设备:采用自动涂布机,能够实现涂层的均匀、厚度可控。
2. 烘干设备:采用热风循环烘箱,能够对涂层进行均匀、快速的烘干。
3. 裁剪设备:采用自动裁剪机,能够实现输送带的自动裁剪。
四、生产过程中的质量控制
1. 严格控制原料质量,选用优质的原材料。
2. 控制涂层的均匀性,避免出现厚度不均、漏涂等现象。
3. 控制烘干温度和时间,确保涂层烘干充分,避免出现质量问题。
4. 加强成品检验,确保输送带质量符合要求。
五、总结
阻燃输送带是一种具有优良阻燃性能的输送带产品,广泛应用于化纤、纺织、冶金、建材、煤炭等行业。通过采用环保型阻燃剂、热塑性弹性体粘合剂和抗静电剂,以及严格的工艺控制,可以生产出质量优良的阻燃输送带。
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