天然橡胶属于典型的自补强型橡胶，机械强度高、弹性好，可用于生产抗冲击性能优异的橡胶输送带，适用于大型高冲击、高落差输送等场合。在实际生产中，完全使用天然橡胶生产抗冲击输送带成本较高，国内一些输送带厂家可适量使用低价原料，在保证输送带使用性能的同时降低原料成本。

1.抗冲击、高耐磨输送带基本性能需求

高耐磨抗冲击输送带要求输送带表面光滑、外观缺陷少，耐磨性、抗冲击性和弹性优异。一般情况下，这类输送带邵氏硬度在60±5度，拉伸强度高于18mpa，扯断伸长率大于450%，阿克隆磨2YLYY820WFM耗量小于0.1cm³。橡胶制品厂家制备天然胶抗冲击输送带时，应根据其基本性能需求选择合适的橡胶原辅料，合理设计橡胶制品配方。

2.天然橡胶生产抗冲击输送带基本配方

天然橡胶 70份，合成橡胶 30份，硫磺 1.8份，氧化锌 5份，硬脂酸 2.5份，促进剂 1.8份，补强剂 55份，软化剂 11.5份，防老剂 3份；合计：180.6份。

3.选择合适的低价替代原料生产输送带

以天然橡胶为主要原料生产高耐磨、抗冲击橡胶输送带时，可在配方中适量使用再生胶，建议选择机械强度高、弹性好的黑色乳胶再生胶（同指标的黑乳胶再生胶价格比白色乳胶再生胶低）或轮胎胎面再生胶；或者使用复合橡胶、落地天然橡胶，产品各项指标接近天然橡胶，价格比天然胶低很多，尤其是在天然胶价格高昂的时候，有效降低原料成本。

再生胶、复合天然橡胶和落地天然橡胶与天然橡胶、通用合成橡胶相容性好，可与天然橡胶并用生产成本更低、综合指标更好的高耐磨、抗冲击输送带；适量增加补强炭黑用量能够改善成品机械性能。在实际生产中，适当调整含再生胶的抗冲击输送带配方，可进一步优化产品使用性能、延长使用寿命。