输送带厂家分析输送带损伤的形式与带来的危害
输送带厂家沈桥分析输送带的损伤到达一定程度时,会影响输送带的抗拉强度,很容易造成输送带断裂,缩短输送带的使用寿命。
了解输送带的损伤形式以及损伤原因,可以帮助我们更好的维护输送带,延长输送带的使用寿命。
输送带纵向撕裂
主要原因为:
一、物料内混入坚硬异物,在落煤槽堵塞。
二、输送带严重跑偏以至于被机架挂住。
三、托辊转动不灵或托辊缺少。
输送带龟裂
主要原因为:
一、输送带弯曲次数过多,造成输送带长期疲劳。
二、统一部分经过多次热硫化接头。
硫化接头断开撕裂
一、滚筒的直径过小,使输送带的接头处承受过大的弯曲应力。
二、硫化接头质量差,内部有气泡强度不足。
三、输送机频繁启动停机,接头处承受多次巨大的瞬时张紧力。
输送带表面损伤
一、导料槽衬板与输送带之间发生磨损。
二、托辊损坏磨损输送带。
三、清扫器划伤、
四、输送带打滑过度磨损输送带。
输送带在运行过程中会发生各种各样的损伤,对于输送机的运行产生很多不利的影响。
输送带损伤带来的危害主要有
一、输送带变薄,在两端头搭接时,出现接头厚度不一,运行中接头位与托辊产生较强的刮碰,既磨损托辊,又缩短接头寿命,特别是新带与旧带搭接则更突出。对于采用硫化法连接的输送带,由于厚度不一样,搭接则更困难。
二、输送带强度降低 输送带损伤达到一定程度,特别是覆盖层破损后深及芯层,直接影响输送带的抗拉强度,使其强度降低。钢绳芯输送带损伤至芯层时则有可能导致钢丝绳芯进水锈蚀而失去应有的强度。
强度变差的输送带在运转过程中,遇到负荷突然增大,例如带负荷启车和卡带等情况时,极易发生输送带断裂事故。
三、输送带寿命缩短输送带的损伤,首先使覆盖层磨薄甚至将芯层暴露出来,使输送带过早损坏,降低了输送带的使用寿命,增大了矿井的运输成本。对于输送带中心线两侧磨损程度不一的输送带来讲,由于局部的抗拉强度发生了变化,也进一步降低了输送带的使用寿命。
四、输送带跑偏 沿输送带中心线两侧的损伤程度不一样时,往往两侧拉伸率发生变化,则直接导致输送带在运行中跑偏,为了纠偏则更加剧了磨损。
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